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【产品技术】高速全自动垂直分型无箱射压造型线简介

2021-05-18 09:11:35 浏览次数:

      一、设备的用途

      本设备是垂直分型无箱射压全自动造型机,广泛应用于铸铁、铸钢及有色金属铸造行业中,有芯、无芯中小铸件高效、大批量生产的潮模砂造型

      二、设备的组成

      垂直分型无箱射压造型线主要由垂直分型无箱射压造型机、同步托持输送机(AMC)、同步皮带冷却输送机(SBC)和电控、液压、气动、润滑系统组成。

      1、垂直分型无箱射压造型机:

      采用射砂、压实的造型原理实现砂型成型,同时可完成射砂、压实、下芯(人工或另配自动设备)、推型、合型等工作。

      2、同步托持输送机(AMC):

      与主机一起完成砂型及铸型的同步输送,并提供铸型的浇注、凝固和冷却区段。

      3、皮带冷却输送机(SBC):

      视铸件冷却要求,安装在同步托持输送机之后,延长冷却时间,防止铸件急冷变形。

      三、设备的特点

      (1)、采用机、电、气、液等一体化控制技术,国际化采购。液压系统采用高品质的元器件,提高了造型主机运行的速度、准确性与可靠性。

      (2)、人机对话界面:在界定的使用范围内,可在触摸屏上设定、储存和调整各种技术参数。

      (3)、故障判断功能:通过一系列传感元件和计算机系统,可诊断主机的一般性故障并报警显示,同时在电气控制上可实现故障识别以及排除方法的提示。

      (4)、设备具有造型效率高、砂型紧实度高、合型精度高、造型无砂箱、浇注无压铁、配套辅机少、占地面积小、运行噪音低、劳动强度低、建设投资少见效快等特点。

      (5)、设备正压板底部支撑采用气垫结构,确保精度、延长寿命。

      (6)、设备的型腔底板采用高硬度耐磨材料面板,提高了精度,延长了寿命。

      (7)、型腔顶、侧板采用特殊工艺处理,提高使用寿命。

      (8)、采用进口无接触磁致位移传感器,使用可靠、精度高、故障少、寿命长。

      (9)、导杠采用集中润滑,延长导杠使用寿命并提高造型精度。

      (10)、采用自动吹净及自动喷脱模液系统,减少劳动强度提高效率。

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